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粗骨料筛分分析:从现场到实验室

粗骨料筛分分析:从现场到实验室

在这个由3部分组成的系列的第2部分中,我们讨论了如何这样做 为实验室测试准备适当的散装现场样品、必要的设备和有用的建议. 现在您已经了解了如何在测试之前对样本执行所有的前期工作, 我们将介绍有效测定粗集料粒径分布的试验程序.

集料工艺的筛析

为了确保集料按其指定用途的预期性能,有必要对大型集料样品进行粒度测定. 筛分分析或级配试验是根据给定样品的大小确定集料颗粒的分布. 然后可以使用这些信息来确定是否符合设计和生产要求. 数据还可用于更好地理解团聚体或混合物之间的关系,并预测生产过程中的趋势.

过程概述

将已知质量的物料放在一组嵌套筛上(按从上到下大小递减的顺序排列),并在指定的时间内机械摇动. 摇晃完成后, 操作人员使用以下两种方法之一对保留在每个筛网上的物质进行称重:

  • 累积法 -每个筛分,从最粗的开始,被放在先前焦油锅和称重. 重复这个过程,直到所有馏分和底锅都加入并称量完毕. 这是一个很好的节省时间的选择,因为你不需要清空或脱皮在秤上的锅.
  • 分级方法 -操作员分别称重每个筛分的含量, 等待丢弃材料直到整个测试完成.

然后,技术人员计算保留的数量,并通过筛到最近的0.总质量的1%. 计算方法如下:

  • 累积法 -当每个保留分数被添加时, 用累积质量除以样品的总质量,再乘以100,就可以计算出保留的百分比. 从100中减去在给定筛上的累积保留百分比,就可以计算出通过百分比.
  • 分级方法 -用每个筛上保留的质量除以总数,再乘以100,计算保留的百分比. 通过减去嵌套在下面的筛孔上的保留百分比来计算通过百分比.

分级, 或者说粒径分布, 个体粒径是否分散在整个样品中. 骨料级配通常以图形形式报告,方法是在半对数图上绘制每个粒径,并在点之间绘制最佳拟合曲线.
完整的过程在ASTM C136 (AASHTO T-27)中有概述.

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推荐的设备

  • 吉尔松测试屏幕 而且 loveBet爱博测试大师®测试屏 两者都是为中等密度的粗材料,如石灰石或砾石团聚体设计的. Test-Master具有更安静、稳定的操作和容易通过集成漏斗样品介绍.
  • 吉尔松门屏幕 是上述设备的有效替代方案,但占用更少的空间,同时有效地处理材料至No.200 (75μm).
  • 筛瓶 根据振动筛的不同,粗料是否可达1或2英寸. 查看我们的指南 为您的应用程序选择适当的模型.
  • 12日在筛子 最适合粗粒度的馏分.
  • 高容量的平衡 衡量总样本和分离的分数.
  • Clean-N-Weigh配件 是否有助于处理分数权重. 用于收集的滑槽端处理盘可以直接定位到电子天平上,以便立即收集分数重量. 如果余额连接到电脑上, 数据可以直接进入电子表格进行计算和报告.
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测试技巧

  • 避免重载筛子. 完井时筛上的总物料厚度应小于一到两层. 过多会造成网格的盲目和不准确的结果. 如果需要,一个额外的粗筛可以减少下面的筛子的负载. 对粗骨料, ASTM C136规定以千克为单位的质量不应超过2的乘积.5 ×(筛口,mm ×(有效筛分面积,m2)).
  • 在筛振器或测试筛上留出足够的时间进行完全分离. 对于以前没有加工过的材料, 一个经验法则是称量分数, 处理额外的一分钟, 再次,重. 如果通过率的差值超过1%, 再增加一分钟,重复这个过程,直到差异小于一个百分点.
  • 注意退化. 一些易碎或易碎的材料在分离过程中会破裂,导致结果不准确.
  • 考虑减少激振器的时间间隔或使用不同的方法.
  • 定期检查筛子的磨损,撕裂的筛网,或扭曲的开口,因为这可能导致测试结果的偏差.
  • 不要使用工具或探针来清除滞留的颗粒,因为这会损坏网格.
  • 将物料转移到皮重锅时要小心(物料丢失会影响结果).
  • 别忘了预先干燥你的样品.

我们希望这篇博客文章将有助于指导您有效地确定粗集料的粒径分布. 请loveBet爱博体育下载 技术专家 关于你的申请的问题.

 关于作者本·巴克斯

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