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建立完美质量控制程序的5个步骤

吉尔松筛子

每个人都希望他们的筛子能使用得越久越好, 这意味着只要他们符合适用的标准. 吉尔森试验筛保证满足ASTM或ISO的合规要求, 检查, 或校准等级,一经订购, 但最终, 丝布延伸, 会出现下垂和眼泪, 而磨料会减少线材直径, 增加开放大小.

如何在还来得及之前更换你的筛子? 这是一个我们经常听到的问题,没有快速或简单的答案. 但最好的起点是建立一个持续的内部质量控制程序. 在这里,我们将通过五个简单步骤帮助您开始实现这种类型的程序.

建立一个主集

最好是通过建立专门的检验或校准试验筛子主参考集来启动质量控制程序.

主集是工作筛的性能比较的基础, 衡量穿, 和调度替换. 检验和校准级筛提供详细的验证报告,以确保符合美国测试和材料协会(ASTM)或国际标准化组织(ISO)的测量设备可追溯到国家标准和技术研究所(NIST). 需要跟踪的信息很多,因此我们建议使用与您的组织实践兼容的系统来组织所有这些有价值的文档. 这样,就可以随时进行定期检查和审核.

每个检验或校准级筛的验证报告包括以下内容:

  • 序列号
  • 测量的记录
  • 统计分析证明符合适当的ASTM或ISO规范
  • 所使用的测量设备的描述以及对NIST的溯源性

创建比较工作筛集

工作筛组应用于日常测试. 例程, 与主集的定期比较允许您检测工作筛不再满足规格的点. 这不仅确保了工作筛的最大使用寿命, 但它也最大限度地减少了将测试筛送出现场进行验证的干扰. 最重要的是,它可以防止测试结果不准确、不精确或不可靠.

如果您选择将筛子作为一个堆栈一起评估其性能, 重要的是,这些筛选总是作为一个完整的堆栈一起计算. 最好的方法是记录堆栈中每个筛选器的序列号,并在进行任何比较之前再次检查这些记录. 错误堆栈中的一个筛选器会破坏所有的结果. 您还可以通过将单个筛子直接与等效的主筛子进行比较来检查单个筛子的性能.

比较每个工作筛组

工作集的比较测试为您提供了一种识别超出公差和需要更换的测试筛子的方法. 主筛集和工作筛集之间的第一次比较还有助于建立集之间的基线关系. 随着工作的筛子磨损和老化, 每次后续的性能检查都将显示从第一次与Master Sieve的比较中增加的变化.

例如,最初的比较可能显示工作编号.10号筛的结果偏离了主号. 10筛1.5%. 偏差的百分比可能会随着时间的推移而增加,当它接近3时.5%(2%或更多),您可能决定筛不再可以接受使用. 大多数质量控制程序从主筛有±1%到3%的可接受的变化. 要比较你的集合:

  1. 从足够大的样本开始,将其分成几个有代表性的部分, 每组工作筛各一个进行比较, 加上主集
  2. 遵循公认的样品划分方法,以确保样品真正具有代表性
  3. 通过主筛组处理一个样品,并记录结果供以后参考
  4. 通过工作筛组测试剩余的水

必要时使用标准参考资料

用户准备的材料是非标准的,因此不能直接追溯到任何来源, 所以它们需要更多的处理来准备. 对于定期的重新评估,它们可能也更难复制和核实. 虽然使用你经常使用的材料有好处,但还有另一个选择: 标准参考物质(srm).

srm是精确大小的玻璃微珠或粉末,用于测试筛的性能和确定有效的开口尺寸. 它们是在可追溯至NIST或欧洲共同体参考局(BCR)的设备下创建的, 所以它们的一致性和可靠性是毋庸置疑的. srm对于你的内部质量控制程序来说是无价的. 尽管相对昂贵, srm可能是一项明智的投资,因为它们很容易被采用到内部质量控制程序中.

记住,内部质量控制是一个过程

建立内部质量控制程序首先要建立一套新的检验或校准筛作为基准. 建立一个可靠的基线对于与Working Sieves的初始比较是至关重要的, 所以使用新的合规等级筛选来构建工作集是很重要的. 这一进程在承诺中继续进行, 文档, 还要注意日常细节,比如每个筛子在使用前都要进行目视检查. 同样重要的是,不要把筛子放在一边,直到它被正确地清洗干净. 您的质量控制承诺,定期检查和性能测试提供了一个可靠的测量测试筛的准确性和符合ASTM或ISO标准. 有了这些元素, 你可以回答这个问题:如何在太晚之前更换你的筛子?

想了解更多关于测试筛子和质量控制的信息? 打电话给我们800.444.1508.

关于作者本·巴克斯